本实用新型提供一种新型滚珠丝杠反向器。所述新型滚珠丝杠反向器,包括,丝杠,螺母,所述螺母的内部螺纹连接于丝杠的外部,所述螺母的顶部开设有凹槽,所述螺母的顶部开设有反向器,所述反向器的内部设置有若干个滚珠,所述螺母的两侧固定连接有两个弹簧,所述螺母的两侧固定连接有两个阻尼器,所述阻尼器的一侧固定连接有外壳,润滑油通过油孔被清洗棉吸收,启动丝杠运动,丝杠螺纹连接螺母,从而螺母进行左右平移运动,螺母运动通过阻尼器带动两侧外壳移动,从而带动空心圆内的清洗棉左右移动从而对丝杠进左右擦拭,清洗丝杠的螺纹,解决了丝杠的螺纹处易产生灰尘导致螺母运动时灰尘会对反向器内的滚珠造成破坏的问题。
螺母,所述螺母的内部螺纹连接于丝杠的外部,所述螺母的顶部开设有凹槽,所述螺母的顶部开设有反向器,所述反向器的内部设置有若干个滚珠,所述螺母的两侧固定连接有两个弹簧,所述螺母的两侧固定连接有两个阻尼器,所述阻尼器的一侧固定连接有外壳,所述外壳的内部设置有清洗棉,所述外壳的顶部开设有油孔,所述油孔的顶部螺纹连接有第二螺栓。
2.根据权利要求1所述的新型滚珠丝杠反向器,其特征是,所述凹槽的顶部开设有两个螺纹孔,所述凹槽的顶部设置有固定块。
3.根据权利要求2所述的新型滚珠丝杠反向器,其特征是,所述固定块的顶部开设有通孔,所述固定块的背面开设有卡槽。
4.根据权利要求2所述的新型滚珠丝杠反向器,其特征是,所述固定块的顶部设置有两个第一螺栓,所述固定块的两侧固定连接有滑槽。
5.根据权利要求1所述的新型滚珠丝杠反向器,其特征是,所述凹槽的两侧固定连接有定位块,两个所述外壳相邻的一侧设置有减噪棉。
6.根据权利要求1所述的新型滚珠丝杠反向器,其特征是,两个所述外壳的两侧均开设有空心圆,所述空心圆直径大于丝杠。
7.根据权利要求1所述的新型滚珠丝杠反向器,其特征是,所述外壳的材质为橡胶材质。
[0002]滚珠丝杠大范围的应用于机床,滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压(双螺母方式、位预压方式)、定压预压。滚珠丝杠中的反向器是滚珠丝杠副螺母中用来连接滚珠循环两端,使每个循环回路都是闭合循环,其在滚珠丝杠副螺母与丝杠之间做无限循环运动。
[0003]经检索,国家专利公开号为CN216430424U公开了一种新型滚珠丝杠反向器,包括丝杠,所述丝杠外部设置有套筒,所述套筒外部套接有螺母,还包括,反向器,所述反向器为中空结构且内部转动连接有若干个滚珠,所述反向器设置于套筒上,固定块,所述固定块位于套筒内并用于对反向器做固定,缓冲件,所述固定块内嵌合有若干个与反向器抵接的缓冲件,产生了可以通过缓冲件中的弹簧以及抵接块,用于抵消反向器与固定块之间的冲击,从而不会产生噪音的优点。
[0004]上述方案中存在以下不足,该方案在实际使用的过程中,装置长时间使用时丝杠的螺纹处会产生灰尘,灰尘不进行擦除,螺母运动时灰尘会对反向器内的滚珠造成破坏,由此减少滚珠的常规使用的寿命造成装置损坏。
[0006]本实用新型提供一种新型滚珠丝杠反向器,解决了丝杠的螺纹处易产生灰尘导致螺母运动时灰尘会对反向器内的滚珠造成破坏的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型提供的新型滚珠丝杠反向器,包括,丝杠,
[0008]螺母,所述螺母的内部螺纹连接于丝杠的外部,所述螺母的顶部开设有凹槽,所述螺母的顶部开设有反向器,所述反向器的内部设置有若干个滚珠,所述螺母的两侧固定连接有两个弹簧,所述螺母的两侧固定连接有两个阻尼器,所述阻尼器的一侧固定连接有外壳,所述外壳的内部设置有清洗棉,所述外壳的顶部开设有油孔,所述油孔的顶部螺纹连接有第二螺栓。
[0009]优选的,所述凹槽的顶部开设有两个螺纹孔,所述凹槽的顶部设置有固定块。
[0010]优选的,所述固定块的顶部开设有通孔,所述固定块的背面开设有卡槽。
[0011]优选的,所述固定块的顶部设置有两个第一螺栓,所述固定块的两侧固定连接有滑槽。
[0012]优选的,所述凹槽的两侧固定连接有定位块,两个所述外壳相邻的一侧设置有减噪棉。
[0013]优选的,两个所述外壳的两侧均开设有空心圆,所述空心圆的直径大于丝杠。
[0015]与有关技术相比较,本实用新型提供的新型滚珠丝杠反向器具有如下有益效果,
[0016]本实用新型提供一种新型滚珠丝杠反向器,通过向上拧开外壳顶部的第二螺栓打开油孔,油孔内倒入润滑油,润滑油通过油孔被清洗棉吸收,启动丝杠运动,丝杠螺纹连接螺母,从而螺母进行左右平移运动,螺母运动通过阻尼器带动两侧外壳移动,从而带动空心圆内的清洗棉左右移动从而对丝杠进左右擦拭,清洗丝杠的螺纹,解决了丝杠的螺纹处易产生灰尘导致螺母运动时灰尘会对反向器内的滚珠造成破坏的问题。
[0017]图1为本实用新型提供的新型滚珠丝杠反向器的一种较佳实施例的结构示意图,
[0023]图中标号,1、丝杠,2、螺母,3、反向器,4、滚珠,5、弹簧,6、阻尼器,7、外壳,8、清洗棉,9、油孔,10、第二螺栓,11、凹槽,12、螺纹孔,13、固定块,14、通孔,15、卡槽,16、第一螺栓,17、滑槽,18、定位块,19、减噪棉,20、空心圆。
[0025] 请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,其中,图1为本实用新型提供的新型滚珠丝杠反向器的一种较佳实施例的结构示意图,图2为图1所示的螺母的正面结构示意图,图3为图1所示的外壳的右侧结构示意图,图4为图1所示的方向器的正面结构示意图,图5为图1所示的固定块的正面结构示意图,图6为图1所示的A部放大示意图。新型滚珠丝杠反向器包括,丝杠1,
[0026] 螺母2,所述螺母2的内部螺纹连接于丝杠1的外部,所述螺母2的顶部开设有凹槽
11 ,所述螺母2的顶部开设有反向器3,所述反向器3的内部设置有若干个滚珠4,所述螺母2的两侧固定连接有两个弹簧5,所述螺母2的两侧固定连接有两个阻尼器6,所述阻尼器6的一侧固定连接有外壳7,所述外壳7的内部设置有清洗棉8,所述外壳7的顶部开设有油孔9,所述油孔9的顶部螺纹连接有第二螺栓10。
[0027] 螺母2于丝杠1相互匹配,反向器3内的滚珠4相互紧挨着,通过设置弹簧5与阻尼器6从而防止调式螺母2时两侧直接碰撞一些设备的平面,弹簧5套在阻尼器6的外部,通过设置清洗棉8从而对丝杠1外侧的螺纹进行清理洗涤,通过设置油孔9,从而往油孔9内补充润滑油,补充的润滑油被清洗棉8吸收不仅对丝杠1的螺纹进行清理洗涤还能对丝杠1进行润滑,第二螺栓10与油孔9相互匹配,通过设置第二螺栓10从而堵塞油孔9防止润滑有甩出,清洗棉8位于空心圆20的一侧。
[0028] 所述凹槽11的顶部开设有两个螺纹孔12,所述凹槽11的顶部设置有固定块13。
[0030] 所述固定块13的顶部开设有通孔14,所述固定块13的背面开设有卡槽15。
[0032] 所述固定块13的顶部设置有两个第一螺栓16,所述固定块13的两侧固定连接有滑槽17。
[0033] 第一螺栓16与螺纹孔12相互匹配,第一螺栓16穿过通孔14螺纹连接于螺纹孔12内从而对固定块13进行固定
[0034] 所述凹槽11的两侧固定连接有定位块18,两个所述外壳7相邻的一侧设置有减噪棉19。
[0035] 定位块18与滑槽17相互匹配,固定块13通过滑槽17插入定位块18方便对其固定块
13,通过设置减噪棉19由此减少螺母2左右滑动时外壳7一侧撞击平面时的噪音。
[0036] 两个所述外壳7的两侧均开设有空心圆20,所述空心圆20直径大于丝杠。
[0039] 清洗丝杠1时,通过向上拧开外壳7顶部的第二螺栓10打开油孔9,油孔9内倒入润滑油,润滑油通过油孔9被清洗棉8吸收,启动丝杠1运动,丝杠1螺纹连接螺母2,从而螺母2进行左右平移运动,螺母2运动通过阻尼器6带动两侧外壳7移动,从而带动空心圆20内的清洗棉8左右移动从而对丝杠1进左右擦拭,清洗丝杠1的螺纹。
[0040] 与有关技术相比较,本实用新型提供的新型滚珠丝杠反向器具有如下有益效果,
[0041 ] 通过向上拧开外壳7顶部的第二螺栓10打开油孔9,油孔9内倒入润滑油,润滑油通过油孔9被清洗棉8吸收,启动丝杠1运动,丝杠1螺纹连接螺母2,从而螺母2进行左右平移运动,螺母2运动通过阻尼器6带动两侧外壳7移动,从而带动空心圆20内的清洗棉8左右移动从而对丝杠1进左右擦拭,清洗丝杠1的螺纹,解决了丝杠1的螺纹处易产生灰尘导致螺母2运动时灰尘会对反向器3内的滚珠4造成破坏的问题。
[0042] 以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
